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激光打标8大优势

拥有八大优势 激光打标机抢占市场

  激光打标机技术近年来在印刷领域应用越来越多,激光打标机可应用于包括塑料与橡胶、金属、硅晶片等多种材料上。激光打标与传统的机械雕刻、化学腐蚀、丝网印刷、油墨打印等方式相比,具有成本低、灵活性高、可以计算机系统控制,而激光作用于工件表面所产生标记的牢固永久性是其突出特点。目前,激光打标机已占有很大份额的市场。激光打标机之所以占有这么大的份额,是因为它具有以下八大优势:

 

1.标记效果永久性:如标记不会因环境关系(触摸、酸性及减性气体、高温、低温等)而消退。

2.标记效果防伪性:采用激光打标技术雕刻出的标记不容易仿制和更改,在一定程度上具有很强的防伪性。

3.标记效果非接触性:激光标刻是以非机械式的"光刀"进行加工,可在任何规则或不规则表面打印标记,且打标后工件不会产生内应力,保证工件的原有精度。对工作表面不产生腐蚀,无"刀具"磨损、无毒害、无污染。

4.标记效果适用行业多:用激光做加工手段,可以对多种金属、非金属材料(铝、铜、铁、木制品等)加工。

5.标记效果雕刻精度高:由于激光打标机雕刻的物品图纹美观细腻,最小线宽可达0.04mm。标记清晰、持久、美观手感好。激光印标能满足在极小的工件上雕刻大量数据的需要。例如,芯片,三级管等电子元器件可使印制要求更精确,清晰度更高的二维条码,与压印或喷射打标方式相比,产品档次高有更强的市场竞争力。

6.运行成本低廉:激光打标机标记一次成型,打标速度快且能耗小,所以运行成本低。虽然激光打标机的设备投资比传统标记设备大,但从运行成本而言,使用激光打标机要低得多。案例说明:

①塑封芯片打标:打标机工作速度为10个/秒,若设备折旧以5年计算,打标费用为0.00048元/个。如果使用油墨移印机,其综合运行成本约为0.002元/个,甚至更高。

②齿轮表面打标:若齿轮三等分打字,总共18个4号字,采用振镜式打标机,以氪灯灯管的使用寿命为700小时计算,则每个轴承的打标综合成本为0.00915元。电腐蚀刻字的成本约为0.015元/个。以年产量400万套轴承计算,仅打标一项,1年最少可以降低成本约6.5万元。

7.加工工作效率高:由于打标机的工控计算机控制下的激光光束可以高速移动(速度达5~7米/秒),打标过程可在数秒内完成。速度是喷墨打码机的数倍!

8.编辑开发速度快:由于激光技术和计算机技术的结合,用户只要在计算机上编程即可实现激光打印输出,并可随时变换打印设计稿件内容。